Очистка отходящих печей

Очистка отходящих от вращающихся печей газов по схеме: пылевая камера -батарейные циклоны -электрофильтры, при совершенных конструкциях применяемой аппаратуры дает хороший эффект; вполне надежны системы возврата пыли в печь за цепную зону черпаковыми питателями, расположенными на корпусе печи, или вдуванием пыли в горячий конец.
Учитывая особенности каждого цементного завода необходимо выработать меры по обеспыливанию газов и возврату пыли в печь. Канадские цементники возвращают пыль с довольно высоким содержанием щелочей в сырье. Целесообразно: применение оборудования и приспособлений для возврата пыли в печь за цепную завесу и изотопного уровнемера слоя клинкера в инерционном холодильнике на заводе фирмы «Мирон», который является датчиком в системе регулирования скорости движения колосников; повышение давления мазута до 70 атм, в результате чего лучше сгорает мазут и повышается пирометрический эффект горения; применение системы уплотнения для головок и холодного конца вращающейся печи и организация централизованного производства их для типовых вращающихся печей и действующего парка печей; дробление клинкера молотковыми дробилками, установленными над колосниками холодильника. Надо обеспечить поступление в клинкерные склады, а следовательно, и в мельничное отделение предварительно раздробленного клинкера, что в свою очередь предопределяет высокую производительность цементных мельниц и позволяет избежать глубоких приямков; (следует поручить НИИцеммашу разработать конструкцию форсунки и разослать ее чертежи для применения на цементных заводах. Советские специалисты привезли чертежи регулируемой газовой форсунки, позволяющей изменять положение факела и перемещать зону спекания при газовом отоплении);